全电式注塑机温度控制系统也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。一般主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线,塑胶拉链射出机专用模温机。
全电式注塑机温度控制系统首先是将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，油温电加热器从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却,连云港风冷式冷冻机，使其固化成型，便可开模取出制品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。而模具自动模温机的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。挤出专用模温机很容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。产品也可自动落下，不需使用机械手也可实现自动成型。反应釜模温机由于机身低，供料方便，检修容易。使用操作起来很方便。
该温度控制系统的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相同的产品，并且会更好。
该产品参数表如下：
